2、布袋除尘器的工作原理：
   布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。在炼焦生产过程中，烟尘通过导管被吸入除尘干管，均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在滤袋的外表面上，含尘气体经滤袋过滤后进入净气室，经排风管排入大气。当滤袋阻力达到限定值时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出。

3、袋式除尘器对尘粒的捕集分离包括：
3.1、装煤时：
    （1）装入炭化室的煤置换出大量空气，开始装煤时空气和入炉煤的细煤粒不_燃烧生成炭黑，而形成黑烟。（2）装炉煤和高温炉墙接触，升温，产生大量水蒸汽，粗煤气以及细煤粉、硫化氢等有害物质。上述有害物质因炉顶空间小而通过炉门、上升管孔逸散形成烟气。每炉装煤作业通常为3~4 min，烟气量为每1  m'炭化室墙面约为0.6m/min。
3.2、出焦时：
    （1）炭化室两侧炉门打开后散发出的炉内残余煤气。（2）推焦时炉门处散发的粉尘;（3）推焦时导焦槽上部散发的粉尘;（4）焦炭从导焦槽落到熄焦车时散发的粉尘;（5）载有焦炭的熄焦车行驶途中散发的烟尘。主要为第四项，由于焦炭落至熄焦车，因撞击产生的粉尘随高温上升气流而飞扬。尤其当推出的焦炭熟度不足时，焦炭中还残留了大量热解产物，推焦时和空气接触、燃烧，生成细而分散的炭黑，而形成大量浓黑的烟尘。

4、影响袋式除尘器效率的几个因素：
    对布袋除尘器除尘效率的影响因素，除了正确选择滤袋材料外，还有诸多的影响因素。
4.1、滤袋材质：
    我公司选择使用500g/m_涤纶针刺毡:除尘布袋是袋式除尘器运行过程中起到除尘效果的关键部分。滤袋的面料和设计应尽量追求_过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。在脉冲除尘器中，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防i1=滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的_和重新分布。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些己附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率卜降。
4.2、风机：
    我公司选择使用引风机，处理风量220000~260000m /h，风速1.061.25 m /m in。
4.2.1、风机的安装设置：
    除尘器运行都需要设置配套的风机，有的使用鼓风机，有的使用引风机，也_是我们说的正压式除尘器和负压式除尘器。正压式除尘器，风机设置在除尘器之前，除尘器在正压状态卜工作。由于含尘气体先经过风机，对风机的磨损较严重，因此不适用于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘。负压式除尘器，风机置于除尘器之后，除尘器在负压状态卜工作，由于含尘气体经净化后在进入风机，因此对风机的磨损较小。地面除尘站的布袋除尘器_是采用引风机。
4.2.2、风量：
    处理风量加大，过滤速度增大，会出现滤袋破损、滤袋松弛、滤袋堵塞，滤袋使用寿命缩短等现象，这时压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低;反之，处理风量减小，使管道风速变慢、粉尘在管道内沉积，从而进一步促使风量减少、影响粉尘抽吸。因此，_预先估计风量的变化。引起除尘系统风量变化原因有:入II的含尘量增多或粉尘的粘性较大;开、闭吸尘罩或分支管道的阀门开度不当;对某一分室进行清灰或检修;除尘器木体或管道有泄漏或堵塞现象;风机出现故障等。
4.2.3、风速：
    在相同条件卜，减少过滤风速可以有效提高滤袋的使用寿命，提高除尘效率。我公司的地面除尘站布袋除尘器滤袋的使用寿命约为6个月。
4.3、漏风与阻力：
    理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好;阻力对除尘效果有_影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。
4.4、增加预喷涂装置：
    因为装煤烟尘含焦油等物质，经过布袋时粉尘会熟在布袋上，反吹时不容易将布袋上的灰尘吹卜来，会增加布袋阻力，降低除尘效果，缩短布袋寿命，所以在装煤除尘全过程利用干性的粉尘喷入烟气导出II处，使粉尘与装煤时的粘性粉尘充分接触、混合、吸附来稀释装煤烟气，使装煤烟气不能直接与布袋接触，来防i1=装煤烟气糊布袋的危害。
    除尘器捕集的粉尘通过刮板输送机送入喷涂料罐体内，通过自动化设置程序，又用于装煤除尘系统的过程喷涂应用。
4.5、使用二级除尘：
    在袋式除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。
4.6、清灰：
    采用在线定时/定压差排灰:
    脉冲布袋除尘器的清灰控制采用手动和自动在线定时/定压差排灰，两种方式可相互转换。清灰周期是用可以调节延时时间的定时器和脉冲时间来控制的。而定时器控制回路的激发信号则靠差压计或时间继电器操纵。
    灰斗是积存粉尘的装置，灰斗积存粉尘太多，会堵塞入风II，成为吸风不畅的原因，故要经常使之处于近乎排空状态。如果粉尘大量积存于灰斗会导致阻力增大，处理风量减少;己落入的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞;使入II管堵塞，灰斗的粉尘有架桥的现象，造成排灰困难;滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。
    除了以上这些，还有很多可以影响布袋除尘器除尘效率的因素。但只要合理控制，布袋除尘器的运行。
5、布袋除尘器的维护管理：
      （1）要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
      （2）采取适当的加温措施，防i1=结露
    采取适当的加温措施。做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防i1=结露产生。
      （3）加强对袋式除尘器入II温度的控制，防i1=燃烧及爆炸
    要防i1几可燃物质及可燃气体在袋式除尘器的管道、袋室内的积聚，加强对袋式除尘器入II温度的控制。袋式除尘器上装设防爆阀门，做到安全使用。